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微晶铸石板

微晶铸石板

时间:2018-03-14 浏览:536次
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微晶铸石板

详细说明

防腐耐磨材料--微晶铸石板

  微晶铸石板材是利用工业废渣(钢玉粉、玄武岩、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料,本项技术生产的微晶材料不仅是无放射性,无污染的绿色环保产品,而且属于可再生资源化的阳光产品。

  经测定微晶铸石板材的各项理性化性能优于普通铸石,是新一代工业防腐防磨产品,其耐磨性是锰钢的8倍以上,是普通钢的27倍以上;其耐酸碱腐性能是不锈钢和高分子材料的10-25倍。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入国家标准:GB50077--2003《钢筋混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用,不仅可以节约大量的不可再生贵重金属材料,而且能大幅度延长设备的使用寿命,有着良好的经济效益和社会效益。

1、微晶铸石薄型板
  主要用于煤炭、电力的防磨没备:旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。主要有黑色和白色两种。
由于微品铸石的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的“水膜”,它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。

理性化性能指标

规格

检测项目

铸石板

微晶铸石板

300×300×8-15
300×200×8-15
200×200×8-15
300×200×14-20
300×200×20-35
其他规格可根据用户要求切割加工,切割费20元/m2

磨耗量g/m2

≤0.09

≤0.06

耐急冷急热30次
合格式样块数/式样块数

≥36/50

≥38/50

抗冲击韧性kj/m2

≥1.57

>5.19

弯曲强度Mp

≥63

≥65.9

抗压强度Mp

≥588

>625

摩擦系数


0.05

耐酸碱性能

热膨胀系数(20-300)10-7/0c


70-80

1.84/cm3H2SO4


≥99%

20%H2SO4


≥98%

20%NaOH


≥96%

吸水率


0


2、标普型铸石板、管材(≥20mm厚)

  包括各种溜槽、刮板机、灰渣沟镶板,厚矩型板、梯形板、扇型板等。

标普型铸石板主要物理化学性能

检测项目

检测数值(实测)

检测项目

检测数值(实测)

磨耗量g/m2

0.03

体积密度(g/m3)

2.8

耐急冷急热30次
合格式样块数/式样块数

38/50

耐酸碱
性能

1.84/cm3H2SO4

99.5

抗冲击韧性kj/m2

5.5

20%H2SO4

98.5

弯曲强度Mp

70.5

20%NaOH

98.2

抗压强度Mp

912

吸水率

0


3、微晶铸石粉、微晶铸石砂
  微晶铸石粉是用以调制耐酸胶泥,用于衬砌微晶铸石板、耐酸瓷砖、花岗岩石块等粘结料。用微晶铸石粉调制的胶泥具有耐酸性能好,耐磨性能高,吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。利用微晶铸石粉可配制成水玻璃胶泥、Kp-1胶泥、环氧树脂胶泥、不饱和树脂胶泥等。
  微晶铸石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料,用于电厂水平烟道内衬的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,捣制或预制耐酸混凝土构件。

微晶铸石粉、微晶铸石砂性能指标

名称

规格

每袋重(kg)

技术性能

微晶铸石粉

170目
140目

50

耐1.84/cm3H2SO4不低于95%,
耐20%H2SO4不低于90%
耐20%NaOH不低于83%

微晶铸石砂

1-3mm
4-6mm
6-10mm

50

耐1.84/cm3H2SO4不低于98%,
耐20%H2SO4不低于95%
耐20%NaOH不低于90%



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